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双强煤粉燃烧器技术特点

采用煤粉内燃技术，煤粉燃尽率高达95％ 节油***，节油率高达88-95%

单只油燃烧器容量在50㎏/h～300㎏/h间，可点燃烟煤、褐煤、贫煤、以及煤 等各种煤种

采用多级气膜冷却和全自动控制，燃烧室不结渣、不烧蚀、不易磨损 不改变原有煤粉燃烧器的内部结构，包括摆动结构

对风粉浓度无要求，风粉浓度完全根据锅炉升温升压需要进行调节

辽宁众缘锅炉是一个制造燃气，燃油，电锅炉的采暖公司，位于辽宁省铁岭县经济开发区，具备设计，制造，安装，营销等方面的***技术，以满足客户不同的采暖，生产等需求。

为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？

在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热，对流换热不仅与烟气的温度，而且与烟气的流速有关。不改变原燃烧器的内部机构、外形尺寸和主要性能，特别是煤粉燃烧器的喷口形状和原设计保持不变。当锅炉负荷增加时，燃料量增加烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加，因而提高了烟气侧的对流放热系数，同时，当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟气温度也升高，从而提高了过热器平均温差。

虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的增加而增加，其吸热量也增多；但是，由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。因此，单位蒸汽所获得的热量相对增多，出口汽温也就相对升高。

锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？

其要求如下：

一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。

一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。

影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？

受热面温度的影响，当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。

烟气流速的影响；如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。

飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。

气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，均会发生严重积灰。