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排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。

锅炉排污 - 锅炉排污的概念

为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。

磨煤机启动条件有哪些？

无检修工作票。

磨煤机及各附属部件齐全完整，连接牢固，在其周围无杂物。

润滑油系统投入，油温、油压、油位、油质正常。

轴承冷却水投入，冷却水量适当。

电动机绝缘良好，接地线已连好。

与之有关的风门和档板位置正确。

冷却水中断时。

机械故障有损坏设备危险时。

电动机转子和静子摩擦引起强烈振动或者冒火冒烟时。

空压机故障停止的条件有哪些？

其停止条件如下；

空压机各部温度、压力超过规定值，经多方处理无法恢复正常时。

空压机回气或漏水时。

危及人身及设备安全时。

如发生灭火，应以不低于25%的风量通风5分钟后重新点火。

 经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。

 降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？

应采取以下几方面措施：

降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。

降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。